立式长轴液下耐磨泵的装配流程是怎样完成的

1、立式长轴液下耐磨泵装配前做的准备

立式长轴液下耐磨泵在装配前首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

检查各处的配合：包括检查各处键和轴、键和叶轮配合；平键、卡环与套筒联轴器、轴配合；各叶轮、轴套、套筒联轴器与轴的配合、各轴套与导轴承的径向间隙保持在0.15～0.25mm之间等。

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2、立式长轴液下耐磨泵部件组装

将密封环分别装入喇叭口、导叶体上，并配骑缝螺钉。

导轴承分别装入导轴承支架和导叶体。填料衬套装入填料函中，注意装键和孔用挡圈。

推力轴承部件小装：将防油桶固定在轴承体上，将推力轴承外圈装入轴承体内，内圈装入传动套，将传动套装入轴承体，把轴承盖固定在轴承体上。

中间轴小装：在中间轴上套入轴套，装轴用挡圈，并用螺钉固定。

传动轴小装：在传动轴上套入O形密封圈后装上填料轴套和轴用挡圈，并用螺钉固定。

3、立式长轴液下耐磨泵总装

立式长轴液下耐磨泵的总装采用立装或卧装。

将叶轮轴装上轴套、键、末级叶轮，导入末级导叶体内。

装挡套、下一级轴套、导叶体、键、叶轮（两级以上泵）。重复上述过程，直至次级叶轮全部装完。

装挡套、轴套、首级导叶体、首级键、叶轮、止动垫圈，锁紧叶轮螺母；装喇叭口、滤网。

将键、套筒联轴器依次装在中间轴上，用分半卡环、套筒联轴器将叶轮轴和中间轴连接，将轴用挡圈装入槽内。将O形密封圈装在末级导叶上，导入护管、扬水管，用螺栓压入导轴承支架（支架上装O形密封圈）。立装时把泵调入坑内，用槽钢支撑在扬水管的脚板上。按此顺序装好各级中间轴、护管、扬水管、导轴承支架；直至装好传动轴、调整护管、调整扬水管。

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调入出水弯管与调整扬水管连接；装好填料函处O形密封圈，对准调整护管将填料函装在出水弯管上，装上填料压盖。

在传动轴上装上键，将推力轴承部件装在出水弯管上，旋入圆螺母。

装泵联轴器处键、泵联轴器。

将电机座固定在出水弯管上。

调整推力轴承上的两圆螺母提升转子，转子提升量为转子总窜量的1/2。盘车灵活无卡壳呆滞现象。

装油标（在油表上刻油位线）、配填料泄漏水管、外接轴承体冷却水、导轴承润滑水管路等附件。

如立式长轴液下耐磨泵推力由电机承受，则无3.6中的推力轴承部件安装，通过泵联轴器的调整盘来提升转子，转子提升量为转子总窜量的1/2。

注意：

1.在上述装配过程中，一些小件如平键、挡水圈、轴套内O形密封圈等容易遗漏或装错顺序，需特别注意。

2.输送清水，导轴承如不准备通冷却润滑水，则不能装护管。

3.在起吊高度不足的情况下，须将装好的部分悬吊在泵坑内安装，并在吊入泵坑前装好滤网，导轴承润滑水管路同步装配。