M、AH、HH型卧式耐磨渣浆泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。

M、AH、HH型耐磨渣浆泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强腐蚀、高浓度渣浆。该类型泵也可以多级串联使用。
M、AH、HH型泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬,叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。AHH型泵的泵体内衬和叶轮仅采用耐磨金属。
M、AH、HH型泵的轴封可采用填料密封或离心式密封。泵的吐出口位置可根据需要按45度间隔,旋转八个不同的角度安装使用。
M、AH、HH型高效耐磨渣浆泵性能结构:
泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬,内衬材质为高铬耐磨合金材料,内衬可一直用到磨穿为止,延长维修周期,降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。
轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。
轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。
传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。
整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用,并且增加深度。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在良好工矿下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
M、AH、HH型高效耐磨渣浆泵型号意义:
例如:150/100-AH
150—泵吸入口直径
100—泵吐出口直径
HH—高扬程渣浆泵
M、AH—渣浆泵
M、AH、HH型高效耐磨渣浆泵性能参数表:
| 型号 | 配带功率 | 清水性能 | 
 | ||||
| 流量Q | 扬程H | 转速 | 最高效率 | 汽蚀余量 | 重量 | ||
| 1.5/1B-AH | 2.2-15 | 3.6-20 | 5-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 91 | 
| 2/1.5B-AH | 2.2-15 | 7-48 | 7-62 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 118 | 
| 3/2C-AH | 4-30 | 21-86 | 12-65 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 191 | 
| 4/3C-AH | 5.5-30 | 50-150 | 9-45 | 1000-2000 | 71 | 4-6 | 263 | 
| 4/3D-AH | 7.5-60 | 68-160 | 10-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 363 | 
| 6/4D-AH | 15-60 | 72-360 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 626 | 
| 6/4E-AH | 22-120 | 93-385 | 12-63 | 800-1600 | 65 | 5-8 | 728 | 
| 8/6E-AH | 18.5-120 | 360-820 | 10-61 | 500-1100 | 72 | 2-9 | 1473 | 
| 8/6R-AH | 110-300 | 360-820 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 1836 | 
| 10/8ST-AH | 45-560 | 630-1300 | 11-60 | 400-850 | 71 | 4-10 | 3750 | 
| 12/10ST-AH | 55-560 | 800-1900 | 7-58 | 350-730 | 82 | 6 | 4318 | 
| 14/12ST-AH | 75-560 | 1200-2600 | 13-60 | 300-600 | 77 | 3-10 | 4609 | 
| 16/14TU-AH | 160-1200 | 1368-3000 | 11-60 | 250-550 | 79 | 4-10 | 10000 | 
M、AH、HH型高效耐磨渣浆泵造型简介:
AH型渣浆泵:
对高浓度,强腐蚀性渣浆流量范围为40-80%
对中浓度,中腐蚀性渣浆流量范围为40-100%
对低浓度,低腐蚀性渣浆流量范围为40-120%
AHH型泵:
对中浓度,中腐蚀性渣浆流量范围为40-80%
对低浓度,低腐蚀性渣浆流量范围为40-100%

 
 
          
 
          
 
          
 
          
 
         








 
 
        
