D、DG、DF、MDP720-60型自平衡多级泵性能参数及曲线图

D、DG、DF、MDP720-60型自平衡多级泵产品概述：

D、DG、DF、MDP720-60型自平衡多级泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品； 在行业内居于技术先进地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、易损件少，安装维修方便等优点。

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材质：	HT200	QT600	304	304L	316L	317L	904L	CD4
泵旋转方向：从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转
D、DG、DF、MDP720-60型自平衡多级泵相同性能参数

自平衡多级泵按其使用范围主要分为以下几个类型:

1.DP或称ZPD型自平衡多级清水离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或者物理化学性质类似于清水的液体，适合于矿山、工厂和城市给排水工程使用。

2.DGP或称ZPDG型自平衡多级锅炉给水泵，用于输送不含固体颗粒、温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。也可以通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加双联冷却系统，用于输送温度≤210℃热水、油类或者含磨料的介质等。适用于中、低压和高压给水用。

3.DFP或ZPDF型自平衡多级化工离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的腐蚀性液体，泵进口允许压力<0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度比重、使用温度及泵的结构和确定电机的容量等。

4.DYP或ZPDY型自平衡多级离心油泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃、粘度＜120厘沲的油类和石油产品。

5.MDP型自平衡矿用耐磨多级离心泵，用于输送颗粒含量≤1.5％。颗粒≤1.3%，温度低于℃的中型矿井水及其他类似的污水，泵进口允许压力<0.6MPa。

自平衡多级泵的工作原理：

泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过滤管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。

D、DG、DF、MDP720-60型自平衡多级泵性能参数及曲线图

型号	流量 Q (m³/h)	扬程 H (m)	转速 n （r/min)	效率 η (%)	功率		必需汽 蚀余量NPSHR (m)	质量 （kg）
					轴功率 P	电机 功率
720-60P×3（P)	550 720 850	201.3 180 160.2	1480	79.7 82.4 79.2	378.3 428.3 468.2	560	5.5 6.0 7.0	3230
720-60P×4（P)		268.4 240 213.6			504.4 571.1 624.3	710		3510
720-60P×5（P)		335.5 300 267			630.5 713.9 780.4	900		3790
720-60P×6（P)		402.6 360 320.4			756.6 856.7 936.4	1000		4070
720-60P×7（P)		469.7 420 373.8			882.7 999.4 1092.5	1250		4350
720-60P×8（P)		536.8 480 427.2			1008.8 1142.2 1248.6	1400		4630
720-60P×9（P)		603.9 540 480.6			1134.9 1285.0 1404.7	1600		4910
720-60P×10（P)		671 600 534			1261.0 1427.8 1560.7	1800		5190
720-60P×11（P)		738.1 660 587.4			1387.1 1570.58 1716.77	2000		5470
720-60P×12（P)		738.1 720 640.8			1513.2 1713.36 1872.84	2240		5750

D、DG、DF、MDP720-60型自平衡多级泵曲线图

D、DG、DF、MDP720-60型自平衡多级泵结构说明：

D、DG、DF、MDP720-60型自平衡多级泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结。 泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图 1。
2.1 定子部分
主要由吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）、导叶、次级进水段、填料函体（尾盖）和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体，从联轴器端看，泵吸入口为水平右方向，吐出口为垂直向上。
2.2 转子部分
主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。
2.3 泵的密封
2.3.1 泵吸入段（进水段）、中段、吐出段（出水段）、次级进水段之间的静止结合面用密封胶 或二硫化钼来密封。
2.3.2 泵各级间采用节流密封。
2.3.3 泵的两侧轴封采用软填料密封。
2.3.4 采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。
2.4 轴承部分
泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑，轴承采用 CD30 或 CD40 机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承，所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。